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想知道脫水篩在脫水系統(tǒng)中擔(dān)當(dāng)著什么樣的角色嗎？那么就來了解一下整個(gè)脫水系統(tǒng)吧。
尾礦在進(jìn)濃密機(jī)之前，首先使用尾礦脫水系統(tǒng)對(duì)尾礦進(jìn)行脫水處理，以降低后續(xù)濃密機(jī)負(fù)荷。尾礦脫水系統(tǒng)設(shè)備外形尺寸較小，約為2m*2m*2m左右，便于現(xiàn)場布置。
尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
1.脫水篩
脫水篩為主要脫水設(shè)備，設(shè)備低傾角大直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的尾礦，具有脫水的功能，尾礦從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。
2.旋流器組
旋流器組為尾礦入篩前的濃縮設(shè)備，入料濃度大于8%的情況下可實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)濃縮，入篩濃度(旋流器底流濃度)可達(dá)到65%以上，細(xì)沙脫水篩，減少脫水篩的負(fù)擔(dān)，并保證良好的脫水效果，是脫水系統(tǒng)中必不可少的部分，還可以減少其他濃縮設(shè)備的投資。
3.渣漿泵
4.尾礦泵槽
泵槽匯集了尾礦來料及脫水篩篩下料，集中供給渣漿泵，進(jìn)入旋流器組，是脫水系統(tǒng)中不可缺少的關(guān)鍵部件。
尾礦脫水系統(tǒng)可以處理70%~80%左右的尾礦，尾礦含水率15%~20%，干尾礦可以直接通過皮帶運(yùn)輸?shù)轿驳V填埋點(diǎn)或外運(yùn)點(diǎn)。剩余20%左右尾礦隨旋流器溢流水進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃密處理。
脫水篩在使用中出現(xiàn)不走料的情況怎么辦？首先需要弄清楚原因才可以解決問題，以下是脫水篩不走料的幾點(diǎn)因素：
1、脫水篩的篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，洗沙脫水篩，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作很穩(wěn)定，若篩板安裝角度有問題，振動(dòng)力度也會(huì)受影響，因而會(huì)造成不走料現(xiàn)象；
2、 當(dāng)篩箱的支撐彈簧剛性過大時(shí)，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)，若支撐彈簧損壞也會(huì)造成物料受力不均產(chǎn)生流動(dòng)異常；
3、振動(dòng)脫水篩的篩網(wǎng)長時(shí)間使用破損后，會(huì)造成物料在篩面上無法正常流動(dòng)；
4、振動(dòng)脫水篩喂料不均勻時(shí)，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)脫水篩篩面物料流動(dòng)異常的現(xiàn)象。
直線脫水篩在使用時(shí)軸承容易發(fā)熱，出現(xiàn)設(shè)備激振器轉(zhuǎn)速減慢，軸承溫升過高的現(xiàn)象，在發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停機(jī)將電機(jī)偏心塊角度調(diào)到一致。
直線脫水篩激振器帶動(dòng)對(duì)稱的偏心塊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生高速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時(shí)間使用后脫落或者偏心塊大小不一致時(shí)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)速異常。此時(shí)要及時(shí)更換偏心塊結(jié)構(gòu)（角度），保證直線脫水篩的兩個(gè)偏心塊大小一致，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
直線脫水篩的軸承在轉(zhuǎn)速異常后，易發(fā)生摩擦和溫升。當(dāng)直線脫水篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，脫水篩制造商，導(dǎo)致直線脫水篩密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會(huì)使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，撫州脫水篩，此時(shí)要及時(shí)檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承并進(jìn)行徹底的清潔；密封圈若出現(xiàn)損壞或者軸承在磨損后出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)對(duì)密封圈和軸承進(jìn)行更換，重新調(diào)整直線脫水篩后重新開始物料的篩洗脫水工作。
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